Le bois se raréfie. Pourtant, il reste au cœur de la transition bas carbone, grâce à sa capacité à stocker le CO₂. Chez Unilin Panels, ce paradoxe guide une approche simple : utiliser chaque fibre le plus longtemps possible, sans compromis sur la performance.
Les panneaux de particules d’Unilin Panels reposent aujourd’hui entièrement sur du bois recyclé, tant que les volumes de bois en fin de vie restent disponibles en quantité suffisante. Cette matière provient de flux clairement identifiés : bois de démolition, déchets de bois collectés via les parcs de recyclage ou encore retours clients via des programmes dédiés.
La difficulté ne se situe pas dans la collecte, mais dans le traitement. Les déchets de bois contiennent des impuretés, comme verre, métal et plastique, qu’il faut éliminer avec précision. Unilin Panels a développé en interne des installations de tri et de nettoyage ultramodernes, intégrant des technologies avancées telles que le tri par tamisage, la spectroscopie NIR, des systèmes de caméras et l’intelligence artificielle. |
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L’objectif reste constant : garantir une qualité stable, malgré la variabilité des matières entrantes.
La logique circulaire se joue aussi en amont. Dès la conception, les produits sont pensés pour faciliter leur recyclage. Chaque composant compte. Certains choix techniques simplifient la réintégration des matériaux, d’autres la compliquent. Ce travail d’arbitrage détermine la capacité réelle à boucler la boucle.
Et que devient le bois après plusieurs cycles de recyclage, lorsque les fibres deviennent trop fines ou trop dégradées pour produire des panneaux de qualité ?
Chez Unilin Panels, ces résidus trouvent encore une utilité : ils alimentent des centrales biomasse, qui produisent de l’énergie pour les sites de production d’Unilin Panels, ainsi que pour des entreprises et des ménages à proximité. Cette approche permet de maintenir la valeur du bois à chaque étape, en limitant les pertes et en maximisant son usage. |
